回转窑现在已经普遍应用于工业、化工、冶金等方面,但是当回转窑在生产工作时,其密度是影响产品质量的一个重要因素,因为产品烧成时的装窑密度问题我们一度忽略,从而导致此现象,在经过多种实践后发现,装窑密度受到以下因素的影响,所以我们需要详细了解,快速制定良好的解决方案。
1、装窑太密时,会直接导致窑内气流阻力大,不利于通风,窑内温度不均匀。
2、全车装坯,应以较矮小的坯体装在中间位置。
3、上下棚板保持平、直、稳,均匀排列,每层的制品尽量做到高度基本一致,形状大小不一。
4、坯体与坯体空隙较小距离应控制在5mm左右。装坯时以棚板支柱结构明焰裸烧,每块棚板由三根支柱支撑。
5、坯体高,用立柱长的放在下部或上部,这样,有利于保持坯体在高温气流下获得热量平衡,从而缩短烧成时间,减少燃料消耗。
6、另外,放在棚板上的产品坯体,在装坯时适当码密,防止气流过快被烟囱抽走,以提高热的利用率。
以上就是影响回转窑装窑密度的主要因素,对此我们需要通过上述因素来对设备进行相应对的解决,同时为了保障设备生产的质量,我们需要对生产的每一个细节都做到详细的检查,以防有故障出现影响到设备的运行效率和使用寿命。
小编:xin
整改:2019.11.18