承担各种工业窑炉的开发设计、承建安装

当前位置 : 主页 >>新闻中心 >>公司新闻

梭式窑炉的陶瓷烧制工艺

点击次数:   更新时间:19/08/05 10:54:08     来源:www.zbjpyyl.com关闭分    享:
  梭式窑炉在进行陶瓷烧制工艺时,为了烧制成品的质量,我们将对炉内的温度进行控制,因为陶瓷成品和温度有很大的关系,同时在进行烧制时还有很多步骤,对此我们将对梭式窑炉的陶瓷烧制工艺进行了解。
  1、高温阶段:这一阶段的温度取决于陶瓷的种类,其升温速度取决于梭式窑炉窑内的结构以及装窑密度。窑体较大时,升温过快会导致窑内的温差较大,从而导致坯体的收缩程度不一,坯体变形。
  2、低温阶段:该阶段一般在400摄氏度以上,其升温的速度主要取决于坯体的厚度以及坯体进梭式窑炉前的含水率。此阶段主要是去除坯体中的水分,若升温太快,可能会导致坯体内部水蒸气压力过大,从而使得坯体开裂。
  3、冷却阶段:冷却阶段停火进行急冷或缓冷抽风使温度逐渐降得陶瓷产品。
  4、氧化剂还原期:这个温度短一般在900摄氏度之前,其升温速度主要取决于泥土的混合比例,火焰性质以及气流的速度。该阶段为成瓷阶段,可以开始加大供气量以及送氧量,窑内温度迅速增加。
  综上所述,梭式窑炉的陶瓷烧制工艺有高温阶段,低温阶段,冷却阶段和氧化剂还原期这四个工艺步骤,严格按照其工序进行,有利于陶瓷的烧制,并且减少企业的损失。
  小编:xin
上一条:没有了
下一条:如何解决回转窑炉的轮带故障

公司地址:山东省淄博市桓台县县城      工厂地址:山东省淄博市桓台索镇马家村西首
联系电话:18678188951      手机:18678188951  徐先生
邮编:256400       邮箱:jpyyaolu@163.com