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梭式窑炉对余热的二次利用

点击次数:   更新时间:19/08/13 10:21:08     来源:www.zbjpyyl.com关闭分    享:
  在梭式窑炉的使用中,会产生一定的余热,为了能够更好地节约能源,提高经济性,我们将对梭式窑炉的余热进行二次利用,那么可通过下述对梭式窑炉在对余热进行二次利用进行了解。
  生产陶瓷的一个重要过程是烧成,烧成是在窑炉中进行的。陶瓷生产的窑炉隧道窑也有间隙式的倒焰窑,不管是隧道窑还是倒焰窑,其热效率都比较低。效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外,重要的一点是排烟损失。根据能量转化的原则,我们都了解,能量是不可能进行全部的转换的,肯定有一定的损耗和散失,这些无法避免的也基本得不到再次利用的,在梭式窑炉炉中如可可以对生产时的余热进行再利用就可以获得更多的能量。
  由于梭式窑炉炉属于间歇窑炉,窑炉的储热损失和热的散失的损失很大,而且烟气的温度很高同时还又很高的热耗量,需要增设废气余热利用装置,利用废气产生一定的能力,可以使能量散失得以有很大的改善,一般梭式窑炉炉的温度在1350-1650度,烟道出口的温度一般在1100度到1400度所以很多的热量在其中散失了。热的利用率只有20%-40%左右。有一些厂家又另外建造窑炉或锅炉产生热风和蒸汽以满足烘干坯件的要求。采用热管换热器来回收烟气中的余热加热空气作为烘干坯件的热源,可以取得较好的节能效果。
  我们可以使用换热器,可以将烟道中的热量进行很少的回收,回收热量加热助燃风,或者进行烘干等其他用于,可以达到很好的节能的目的。如果使用的是金属换热器,要在800度以下使用,如果超过800度金属换热器很容易损坏,一旦出现停电或者燃气量过大或者助燃风不足等状况,会使烟道的温度超过800度,会对散热器造成一定的损坏。
  由此得知,在梭式窑炉的使用中,通过正确的方法对其余热进行处理,是提高经济性、节约燃料的一条重要途径,从而减少企业成本,提升其使用效率,并深受企业青睐,促进梭式窑炉的发展。
  小编:xin
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